精密校平机原理及零件组成

精密校平机原理

使用精密校平机对工件进行校平可以实现极高的平整度，并且内部应力也可以大大降低(减少)。 待校平的工件在各自驱动的校平辊之间交替弯曲，以实现工件的校平。精密校平机上排和下排校平辊交错排列并安装，以形成一个在运行方向上打开的楔形部分。最大的弯曲变形发生在入口处，在入口处材料变形直至达到塑性状态。在出口处，工件仅处于弹性状态，而使矫直机具有平坦的表面。

精密校平机零件组成

1.带螺旋槽的中间辊

使用精密校平机一段时间后，支撑辊将在矫直材料上留下凹痕，这会降低工件的表面质量。某些工件材料不允许支撑辊留下压力痕迹。这时，应配备矫直机。中间辊在这些中间辊上有螺旋槽，这些槽也清洁了矫平机。矫直机矫直机也称为矫直机或矫直机，它位于物料架(或切割和焊接机)与进料器之间，用于卷材的矫直和进料。它是印版加工中常用的设备。精密校平机的形状主要取决于要校准的钢带的厚度，材料和要求。材料越厚，结构刚度越好。辊数越少，辊直径越大，功率越大(宽度恒定)，反之亦然。

2.工件的矫平

工件在通过精密校平机时，在一次矫平运行中，被矫平到所需的平面度。精密校平机零件由传送带或辊子送入和排出精密校平机。大的零件可能需要第二次矫平。

3.连续矫平

圆形工件都必需在两个方向矫平，离合器叠片等工件批量生产的最经济的解决方案是连续校平机。双矫平线由用旋转台连接的两台精密工件校平机组成。精密校平机

4.校平机的操作

由于采用了上横梁矫平辊架进给系统，校平机可以被快速而方便地设置。校平机校平机也称矫正机、整平机，置于料架(或裁焊机)与送料机之间，用于卷料的校平送进。它是板材加工中常用的设备，校平机的定型主要取决于被校带材的厚度、材质和要求，料越厚所需结构刚性要越好，辊数越少，辊径越大，功率越大(幅宽一定)，反之亦然。通过采用不同国家语言的控制(control)面板，输入设置值。精密校平机上辊架的调整是通过马达和蜗轮机构执行的，调整精度(精确度)达到0.01mm。高性能定位控制装置确保了瞬间调整值的改变。机床的设置是通过示教系统执行的，使用工件号记忆。在再次加工相同类型的材料时，在输入了工件号后，上辊架自动移到到正确的位置。

5.旋转台

旋转台安装在两台校平机床中间，它将零件旋转90°。精密校平机旋转是依靠在以不同速度运行的两条传送带或辊子传送装置完成的。为了达到最佳适应零件尺寸，皮带速度可以控制。

6.支撑辊弯曲

通过这种组织可以消除金属板的中心缺陷和边缘波。因此，下支撑辊框架的支撑高度被单独调节。上辊框架的侧向倾斜可支持此过程。此过程由屏幕上的图形控制。

7.校平辊架

校平辊架是校平机的工具部分。 因此，校平结果的质量取决于校平辊框的精度(精度)和刚度。 矫平机具有上模和下模。精密校平机，上模固定在液压缸的推杆上，液压缸的缸体固定在支撑架上。上模和下模设置有独立的。冷却水路径的出口和入口分别位于上模或下模上。

8.驱动校平机

整平机设备(设备)采用变频调速摆线针电动机。电机的输出传递到副齿轮箱或通过同步齿形带直接驱动齿轮箱。副齿轮箱分别通过万向轴驱动校平辊(gǔn)。